コマツPC4000掘削機用のコマツマイニングバケット

Komatsu Mining Bucketのメンテナンスポイントレイアウトは、集中化されたモジュラー設計コンセプトを採用し、キーメンテナンスコンポーネントを電源システム、油圧システム、および作業デバイス.の3つのモジュールに分割します。

作業デバイスの革新的なメンテナンスポイントは、取り外し可能なメンテナンスチャネル設計を採用するバケット接続部品に反映されます.オペレーターは、バケツピンやバケツアーム接続ポイントなどの重要な部品に直接到達できます。 18分.このレイアウト方法は、内モンゴルの大きな鉄鉱山で使用されており、機器の毎月のメンテナンス時間を37％削減し、機器の出席率を効果的に改善します.

このモデルのセンチュリオン制御システムによって管理される自動潤滑システムは、デュアルポンプ4ゾーン独立したオイル供給アーキテクチャを採用しています.

潤滑システムには、特定の領域の潤滑圧力が1700psi未満であることが検出されると、インテリジェントな診断機能.が装備されています。システムは自動的にオイル補充手順を開始し、ティベットの補償を促進するために、潤滑剤の補償を促進するために、グレートの補償を促進するために、グレートの補償を促進する高地採掘エリアの適用において断層コードを自動的に開始し、断層コードを記録します。低温環境、{-25}度.メンテナンス担当者の環境で機器が安定して動作し続けることができるように、7-インチLCDスクリーンを介して各エリアの潤滑状態をリアルタイムで監視し、断層コードの助けを借りて問題点をすばやく見つけることができます。

Komatsu Mining Bucketは、バステクノロジー.統合されたオンボード監視システムです.エンジン速度、油圧オイル温度、バケット掘削力などの237のパラメーターを収集できます.} .}

黄色の警告：パラメーターが通常の値から10％逸脱したときにトリガーされ、コンポーネントステータスに注意を促します
オレンジアラーム：偏差が20％に達したときにアクティブ化され、関連システムの動作モードを自動的に調整します
赤いシャットダウン：偏差が30％を超えると、障害が拡大するのを防ぐために保護シャットダウンが実行されます.
システムには最大18か月の過去のデータストレージサイクルがあり、KomatsuのKomtraxリモート監視プラットフォームでは、オーストラリアの鉄鉱石の練習で、機器の健康状態の予測メンテナンスを達成することができます。