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Cat 390F 616-0732 掘削機トラック チェーン サプライヤー
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Cat 390F 616-0732 掘削機トラック チェーン サプライヤー

Cat 390F 616-0732 掘削機トラック チェーン サプライヤー

Caterpillar 390F トラック チェーンは、掘削機の車台システムの重要な部品であり、機器の安定性、耐久性、作業効率に直接影響します。当社の製品は高強度材料で作られており、優れた耐摩耗性を備え、さまざまな過酷な作業条件に適応し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。掘削機用トラックチェーンのサプライヤーとして、当社は製品の品​​質を保証し、機器の性能向上に役立つ完璧なアフターサービスを提供します。信頼性の高い足回りアクセサリが必要な場合は、詳細についてお問い合わせください。

 

製品ビデオ

 

 

 

cat 390F 掘削機サポートローラーの主な仕様パラメータ

 

ブランド

モデル

製品名

部品番号

組立数量

重さ

キャタピラー

390F

掘削機用トラックチェーン 6160732 1

2000kg

 

 

対応機器型番:6160732

 

390F

390F L 395

 

製品詳細

 

製品名

掘削機用トラックチェーン

部品番号

6160732
トラックピッチ(mm) 260
トラックセクションの数 51

起源

米国

モデル 390F
品質保証 6-12月

価格

交渉可能

ブランド名

梱包詳細

標準輸出梱包

納期

0-30 日

支払い期間

L/C, T/T

価格条件

FOB、CIF、CFR

供給能力

1000 個/月

最低注文数量

1台のパソコン

材料

高品質の鋼

テクノロジー

精密加工

表面

処理 防錆コーティング

品質

オリジナルの工場標準

アフターサービス

フルサポート、オンラインサービス

標準キャタピライエローまたはカスタマイズ可能

応用

掘削機

カスタマイズ可能

カスタマイズされた材料、表面処理、仕様を含む

 

優れた耐摩耗性
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高強度素材:

油圧ショベル用チェーンリンクは特殊高張力鋼を使用し、耐摩耗性を大幅に向上させています。

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熱処理工程:

高度な熱処理技術により、チェーンレールの表面硬度が効果的に向上し、寿命が長くなります。

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最適化された設計:

キャタピラ トラック チェーンの構造は、地面やスプロケットとの摩擦を軽減し、摩耗を軽減するために専門的に最適化されています。

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密閉潤滑システム:

密閉潤滑設計を内蔵し、可動部品の摩耗を軽減し、長期安定した動作を維持します。

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低いメンテナンスコスト:

優れた耐摩耗性により交換頻度を低減し、メンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減します。

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供給保証:

掘削機用トラックチェーンのサプライヤーとして、当社は品質を保証し、技術サポートを提供し、製品の効率的な使用を保証します。

プロフェッショナルな衝撃吸収設計

 

 

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1

強化された耐衝撃性:
- 掘削機のチェーンリンクはプロの衝撃吸収設計を採用しており、動作中に発生する衝撃力を効果的に吸収し、機器の振動を軽減します。

2

衝撃吸収材:

- 高弾性材料で作られているため、振動を効果的に緩和し、機器と作業者を保護します。

3

効率的な衝撃吸収装置:

- 効率的な衝撃吸収装置がキャタピラ トラック チェーン システムに組み込まれており、作業中の衝撃力を効果的に軽減できます。

4

振動損失の低減:

- 専門的に設計された衝撃吸収システムは、エネルギー損失を軽減し、燃料効率を向上させ、機器の寿命を延ばします。

5

トラックの張力を最適化します。

・精密なトラックテンション調整により、設備への振動負担がさらに軽減され、作業効率が向上します。

6

供給保証:

- 掘削機トラックチェーンのサプライヤーとして、当社はユーザーが機器の信頼性と快適性を向上できるよう、厳密にテストされた衝撃吸収技術を提供することを保証します。

 

メンテナンスの必要性が低い
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高い耐荷重能力:

この設計は、より大きな作業負荷に耐え、複雑な作業条件に適応できるように最適化されています。

潤滑要件の軽減:

キャタピラ トラック チェーンの精密設計により潤滑の必要性が減り、頻繁なメンテナンスのコストと時間が削減されます。

優れた耐食性:

掘削機チェーンリンクの防食処理技術は、錆や腐食を効果的に遅らせ、耐用年数を延ばします。

セルフクリーニング機能:

独自の構造設計により、汚れや破片の蓄積が効果的に回避され、メンテナンスの困難さが軽減されます。

安定供給:

掘削機用トラックチェーンのサプライヤーとして、当社は製品の品​​質とタイムリーな納品を保証し、ダウンタイムを削減します。

I作業効率の向上:

強力な安定性、メンテナンス間隔の短縮、効率的な運用の確保、総所有コストの削減。

STONE:中国の建設機械部品専門家

 

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Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. は、鉱山会社に高品質の部品を提供することに注力している、エンジニアリング機械部品の大手サプライヤーです。 2004年の設立以来、当社は中国の上海に拠点を置き、独自のブランドSTONEを構築し、業界で信頼される選択肢となっています。当社は、カーターやコマツなどの有名ブランドにブルドーザー、掘削機、ホイールローダーなどのさまざまな部品を提供することに尽力しています。当社の製品ラインは、次のようなあらゆる OEM 部品をカバーしています。トラックチェーン, トラックローラー, スプロケット, 掘削機バケット、ブレード、掘削機シリンダー、スイングサークル、およびさまざまな電気および油圧コンポーネントを提供し、品質と性能に対するお客様の厳しい要件を確実に満たします。

 
トップ

品質

 
20+

長年の経験

 
カスタマイズされた

サービス

 
2000+

時間保証

 

よくある質問

掘削機のトラックチェーンを取り外すにはどうすればよいですか?

掘削機の走行システムの主要コンポーネントの分解は、多くの手順と注意事項を伴う高度な技術を必要とする作業です。以下は、分解のこの部分の詳細なプロセスと操作上の注意事項です。

1. 準備
まず、作業環境が清潔で整理整頓されており、分解作業に十分なスペースがあることを確認してください。ジャッキ、バール、エアレンチ、スパナ、チェーン取り外し工具などの対応する工具を準備する必要があります。同時に、安全帽、軍手、保護メガネなどの必要な個人用保護具を着用してください。

2. 装置がシャットダウンされ、電源がオフになっていることを確認します。
分解を始める前に、ショベルが停止状態であることを確認してください。作業中の事故を防ぐため、エンジンを切り、電源を切ってください。同時に、掘削機のキャブとオペレーティング システムをロックして、誤って始動しないようにします。

3. 機器の支持と安定化
分解時にショベル本体が傾いたり滑ったりしないように、ジャッキを使用してショベル本体を支えてください。機器への損傷を避けるために、支持点は構造的に安定した位置にあるものを選択する必要があります。同時に、安全ブラケットを本体の下に配置して、安定性を高めます。

4. トラベル部分のコネクタを緩めて取り外します。
エアレンチまたは手動レンチを使用して、固定コネクタを緩めます。まず、走行系の関節部分に固定されている部品に固着しているピンやボルトを取り外します。油圧ショベルの機種によってはコネクタの種類や数が異なる場合がありますので、設計図を確認し、すべてのコネクタに緩みがないか確認する必要があります。

5. ホイールハブとチェーンを取り外します
固定コネクタを取り外した後、ホイールハブとそれに対応するチェーンを車体から取り外す必要があります。取り外すときは注意し、力を入れすぎて直接こじ開けないようにしてください。ホイールハブとチェーンを分離するには、バールまたは特別な取り外しツールを使用できます。

6. チェーンテンショナーを確認して取り外します。
チェーンテンショナーは通常、テンションボルトと油圧テンショナーで構成されています。分解する前に、テンショナーのボルトや油圧機器を緩め、チェーンの張力を徐々に下げる必要があります。安全に分解を続ける前に、テンショナーが完全に緩んでいることを確認してください。

7. チェーンリンクおよびその他の付属品の取り外し
チェーンを取り外す場合は、まず接続リングまたはピンを専用工具を使用して取り外します。これらのコネクタは通常、ピンを使用してリンクを接続します。これらのコネクタを緩めた後、リンクを 1 つずつ取り外すことができます。取り外しの際、ピンやナットなどの重要な部品を傷つけないように注意してください。取り外しの際、各部品の摩耗状態を一つ一つ確認し、その後の交換やメンテナンスに備えることができます。

8. 点検と清掃
取り外しが完了したら、取り外した部品に磨耗や損傷がないことを確認してください。必要に応じて、一部の再利用可能な部品を洗浄、注油、または修理できます。同時に周囲の環境を確認し、装置内にゴミや汚れが入っていないか確認することもできます。

9. 再インストールの準備
分解作業中に交換が必要な部品が見つかった場合は、できるだけ早く交換部品を用意してください。新しい部品を取り外したり交換したりする場合は、機器製造元のマニュアルと指示に従って、すべての部品が正しく取り付けられ、締められていることを確認する必要があります。新しい部品と元の部品の互換性をチェックして、完全にフィットすることを確認します。

10. 安全上の注意事項
分解プロセス中、オペレーターは細心の注意を払う必要があります。分解には大きな機械力と重量が必要となるため、分解中は安全な操作手順に従うことが重要です。操作手順がわからない場合は、専門家の助けを求めることをお勧めします。また、他の部品の損傷や事故を防ぐため、分解作業中に不適切な工具を使用したり、過度な力を加えたりすることは避けてください。

11. 完全な分解とテスト
分解が完了したら、取り外したすべての部品や工具が不足していないか再確認してください。その後、分解・交換作業がスムーズに行われたか、異常がないかを確認するために必要な設備検査を行います。

まとめ
掘削機の走行システムの分解には、すべての作業を安全かつ効率的に完了できるように、非常に慎重かつ専門的な作業が必要です。各ステップは操作手順に従って厳密に実行する必要があり、特にコネクタの緩め、テンション装置の取り外し、チェーンリンクの取り外しなどの作業では、高い集中力を維持する必要があります。さらに、専門機器の保守管理者またはオペレーターとして、一定の機械知識に加えて、さまざまなモデルの機器の分解ニーズに対応するための、相応の経験とスキルも必要です。

 

 

 

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