Cat D10 ブルドーザー トラック リンク アセンブリ 380-5946
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Cat D10 ブルドーザー トラック リンク アセンブリ 380-5946

Cat D10 ブルドーザー トラック リンク アセンブリ 380-5946

Cat D10 ブルドーザー トラック リンク アセンブリは、優れた耐摩耗性と牽引力を主な利点としており、さまざまな複雑な地形に簡単に対応でき、高強度材料と高度な設計を採用して機器の振動を低減し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。当社を選択することで、機器のパフォーマンスがアップグレードされるだけでなく、運用効率と長期的なメリットが確実に保証されます。

 

製品ビデオ

 

 

 

ブルドーザートラックリンクアセンブリの主な仕様パラメータ

 

ブランド

モデル

製品名

部品番号

トラック数

セクション

重さ

キャタピラー

D10

ブルドーザートラックリンクアセンブリ 3805946 44 2048kg

 

 

対応機器型番:3326424

 

D10

D10T D10T2

 

 

製品詳細

 

製品名

ブルドーザー トラック リンク アセンブリ

部品番号

3805946
ボルト寸法 28.6mm
クローラーピッチ 260.4mm

起源

米国

モデル D10
品質保証 6-12月

価格

交渉可能

ブランド名

梱包詳細

標準輸出梱包

納期

0-30 日

支払い期間

L/C, T/T

価格条件

FOB、CIF、CFR

供給能力

1000 個/月

最低注文数量

1台のパソコン

材料

高品質の鋼

テクノロジー

精密加工

表面

処理 防錆コーティング

品質

オリジナルの工場標準

アフターサービス

フルサポート、オンラインサービス

標準キャタピライエローまたはカスタマイズ可能

応用

ブルドーザー

カスタマイズ可能

カスタマイズされた材料、表面処理、仕様を含む

 

 

運用コストの削減
bulldozer track link assembly
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caterpillar track chain
1

寿命を延ばし、交換頻度を減らす

ブルドーザートラックリンクアセンブリの高強度合金鋼と熱処理プロセスにより、クローラチェーンの耐摩耗性と耐疲労性が向上し、寿命が通常のクローラチェーンより30%以上長くなり、クローラチェーンの交換コストを大幅に削減します。 。

2

潤滑要件を軽減

チェーンピンとチェーンスリーブの潤滑システムが最適化されているため、潤滑油の使用頻度と量が削減され、潤滑関連の資材や人件費が節約されます。

3

メンテナンスコストの削減

ブルドーザーのトラックリンクは頑丈で耐久性のあるように設計されており、チェーンの破損、摩耗、その他の故障の発生を効果的に軽減し、機器のダウンタイムによって引き起こされるメンテナンスコストと遅延損失を削減します。

4

燃費の向上

キャタピラ トラック チェーンの最適化された設計により、走行抵抗が低減され、エンジンへの追加負荷が軽減されるため、運転中の燃料利用率が向上し、燃料費が削減されます。

5

設備ロスの削減

振動低減性能の向上により、シャーシや油圧システムへの影響が軽減され、関連コンポーネントの摩耗や故障が軽減され、機器の全体的な寿命が延び、間接的にメンテナンスコストが削減されます。

6

設備効率の向上

効率的な牽引力と安定性により、ブルドーザーは作業をより迅速に完了し、作業時間を短縮し、作業の間接コストを削減できます。

7

ダウンタイムの損失を削減

信頼性の高い製品は、偶発的な損傷やチェーン切断のリスクを大幅に軽減し、計画外のダウンタイムによる運用損失を軽減し、装置の生産性を高く保ちます。

 

ブルドーザーのトラックリンクアセンブリは壊れにくい

高強度素材

高品質の合金鋼で作られており、優れた引張強度と靭性を備えており、高圧負荷下でも完全性を維持できるため、破損のリスクが軽減されます。

 

二層シール設計

ブルドーザーのトラックリンクは二重シール構造を採用しており、湿気、土砂、その他の不純物の侵入を効果的にブロックし、腐食や摩耗による構造疲労の問題を軽減します。

潤滑システムの最適化

潤滑剤を充填したチェーンピンの設計により、チェーンピンとチェーンスリーブ間の摩擦が軽減され、動作がよりスムーズになり、それにより摩耗の蓄積が軽減され、局所的な応力による破損が防止されます。

熱処理工程

ブルドーザーのトラックリンクアセンブリは、材料の硬度と靱性を向上させるために厳格な熱処理が施されており、特に極端な温度や過酷な作業条件下での耐疲労性が大幅に向上しています。

均一な力の分布

チェーンリンクのギャップとピンスリーブの設計は、均一な力を確保し、特定のチェーンリンクまたはチェーンピンに過度の応力がかかることによって引き起こされる破損を回避するために正確に計算されています。

強い耐衝撃性

キャタピラ トラック チェーンの構造は、高衝撃荷重要件を念頭に置いて設計されています。強い衝撃を吸収しても壊れず、特に鉱山などの激しい作業条件に適しています。

 

安定性の向上、より安全な操作

 

bulldozer track link assembly
最適化された設計

ブルドーザーのトラック リンク アセンブリにより、ブルドーザーはチェーン リンクの正確な設計と最適化された接地面積を通じて、荒れた地形、柔らかい土壌、または滑りやすい環境でも優れたグリップと安定性を維持し、滑りや転倒のリスクを軽減します。

bulldozer track link
振動低減技術

トラックチェーンは、運転中に発生する衝撃と振動を吸収する高度な振動低減設計を採用しており、機器の構造的ストレスを軽減するだけでなく、運転の安定性も向上し、ドライバーの作業がより快適で安全になります。

 

 

長期稼働に最適

 

 
 

優れた耐摩耗性

高強度合金鋼と高度な熱処理技術の使用により、ブルドーザーのトラックリンクアセンブリの耐用年数が大幅に延長され、長期連続運転のニーズに適応します。

 
 

効率的な潤滑システム

ブルドーザーのトラックリンクのチェーンピンには、摩擦と摩耗を軽減し、メンテナンスの頻度を減らし、長期の運転に適した長持ちする潤滑剤が充填されています。

 
 

優れた振動減衰性

最適化されたキャタピラ トラック チェーン構造により、衝撃と振動を吸収し、機器の損失を軽減し、長期運転時の安定性と耐久性を確保します。

 
 

均一な力の設計

チェーンリンクとピンスリーブは正確に一致しており、力の分布が均一であるため、長期使用時の局所的な応力集中による疲労損傷が軽減されます。

 
 

強力な保護能力

二重層シーリング設計は、水、泥、その他の不純物を効果的にブロックし、過酷な作業条件に適応し、機器の長期にわたるトラブルのない動作を保証します。

 
 

極端な温度差に対する保護

6. 高温および低温耐性
材料と潤滑システムは極端な温度環境に適応しており、高温または低温の条件に関係なく、継続的かつ安定して動作します。

 
 

メンテナンスの必要性が低い

最適化された設計により、日常メンテナンスの作業負荷が軽減され、メンテナンス間隔が延長されるため、長期にわたる中断のない運用シナリオに適しています。

 
 

機械全体の効率を向上させる

効率的なトラクションとグリップにより、ブルドーザーは長期運転中に効率的な動作を維持し、建設サイクルを短縮し、経済的利益を向上させることができます。

STONE:中国の建設機械部品専門家

 

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Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. は、鉱山会社に高品質の部品を提供することに注力している、エンジニアリング機械部品の大手サプライヤーです。 2004年の設立以来、当社は中国の上海に拠点を置き、独自のブランドSTONEを構築し、業界で信頼される選択肢となっています。当社は、カーターやコマツなどの有名ブランドにブルドーザー、掘削機、ホイールローダーなどのさまざまな部品を提供することに尽力しています。当社の製品ラインは、次のようなあらゆる OEM 部品をカバーしています。トラックチェーン, トラックローラー, スプロケット、掘削機バケット、ブレード、掘削機シリンダー、スイング サークル、およびさまざまな電気および油圧コンポーネントを使用して、品質と性能に対するお客様の厳しい要件を確実に満たします。

 
トップ

品質

 
20+

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カスタマイズされた

サービス

 
2000+

時間保証

 

 

 

よくある質問

 

チェーンピンが緩んでいるかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

チェーンピンが緩んでいるかどうかを検出することは、ブルドーザーなどの重機が稼働中に効率的、安全性、信頼性を維持できるようにするための重要なステップです。チェーンピンは、クローラー駆動システムの核となるコンポーネントの 1 つとして、動力を伝達し、重い荷物を運ぶ役割を担っています。チェーンピンが緩んでいると作業効率の低下を招くだけでなく、設備の破損や事故の原因となります。以下に、チェーン ピンの緩みを検出する効果的な方法をいくつか示します。これにより、作業の初期段階で問題を発見し、失敗を回避できます。

1. 目視検査
目視検査は、最も直接的かつ基本的な方法の 1 つです。チェーンピンの外観を定期的に観察することで、緩みの兆候がないかどうかを事前に判断できます。検査の際には次の点に注意してください。

チェーンピンの外側に亀裂や磨耗がないか:チェーンピンの表面に亀裂や磨耗、変形がある場合は、チェーンピンに異常な圧力がかかっており、緩みの危険性があります。または失敗。
チェーンピンとチェーンスリーブ間のクリアランス: チェーンピンとチェーンスリーブの間には正確な嵌合クリアランスが必要です。目視検査中にチェーンピンとチェーンスリーブ間の隙間が大幅に増加していることが判明した場合、これは通常、緩みの兆候です。
チェーンの位置ずれ:クローラチェーンの走行状態を観察し、走行中にチェーンピンが正常な軌道からずれていないか確認してください。使用中にチェーンがずれる場合は、チェーンピンが緩んでいる可能性があります。
2. 手動検査
装置の停止時に手動検査を行うことで、チェーンピンの締まり具合をより詳細に判断できます。手動検査方法には次のようなものがあります。

プッシュプル検査: チェーンリンク、特にチェーンピンに接続されているリンクを手で押したり引いたりします。感覚的には、チェーンピンが緩んでいるとチェーンリンクが異常に緩んでいると感じられ、金属衝突音が聞こえることもあります。
タップテスト: 小さなハンマーを使用して、チェーンピンの周りのチェーンリンクを軽くたたき、異常な緩みや異音が発生するかどうかを観察します。チェーンピンが緩んでいると、叩くと異常振動や異音が発生します。
チェーンピンの締り具合を比較する:複数のチェーンリンクの締り具合を比較し、チェーンピンの一部が明らかに緩んでいないか確認します。チェーンの特定の部分が他の部分に比べて緩んでいる場合は、その部分のチェーンピンに問題がある可能性があります。
3. 特別な検出ツールを使用する
一部の高負荷機器や高精度要件では、特別な検出ツールを使用することで、チェーンピンが緩んでいるかどうかをより正確に判断できます。一般的な検出ツールには次のものがあります。

トルクレンチ: トルクレンチを使用してチェーンピンの締め付けトルクを測定し、締め付け度がメーカーの要件を満たしていることを確認します。機器の取扱説明書に従って、トルクレンチを調整し、チェーンピンの締まり具合を確認してください。チェーンピンの締め付けトルクが基準値より低い場合は緩みの可能性があります。
ノギスまたはシックネスゲージ: ノギスまたはシックネスゲージを使用して、チェーンピンとチェーンスリーブの間の隙間を測定します。測定されたギャップが正常範囲を超えている場合は、チェーン ピンが緩んでいる兆候である可能性があります。
振動監視装置:装置運転中に振動監視装置を使用し、運転中のチェーンピンの振動を検出します。チェーンピンが緩むと異常振動の原因となります。この機器はこれらの異常な変動を正確に識別し、保守担当者に警告信号を提供します。
4. 音の検出
装置稼働中に音を聞くことで間接的にチェーンピンの緩みを判断することも可能です。チェーンピンが緩んでいると、動作中に異常な音が発生する場合があり、通常は「きしみ」または「衝突」です。具体的な検出手順は次のとおりです。

音の変化を聞く:ブルドーザーなどの機械が作動するときは、異音がないか注意してください。チェーンピンが緩んでいると金属同士の摩擦や衝突により独特の音が発生し、通常の動作時よりも大きな音が発生します。
よく聞く:チェーンピン部分、特にチェーンピンとチェーンスリーブの接続部に近づいて、金属の衝突音を注意深く聞いてください。この音が発生する場合はチェーンピンが緩んでいる可能性があります。
5. 温度チェック
チェーンピンが緩んでいると摩擦が増大し、温度上昇につながる可能性があります。チェーンピン付近の温度を定期的にチェックすることも効果的な検出方法です。チェーン動作中の温度変化を検出するには温度計を使用してください。一部のチェーン ピンの周囲の温度が他の部品の温度よりも著しく高い場合は、過剰な摩擦が原因である可能性があり、チェーン ピンが緩んでいるか摩耗していることを示しています。

6. モニタリングとデータ分析
最新の機器には通常、機器の動作状態をリアルタイムで収集および分析できるデジタル監視システムが装備されています。データ分析により、チェーンピンが緩んでいるかどうかを正確に判断できます。

振動モニタリングデータ:設備の振動データをモニタリングし、異常な変動がないか分析します。チェーンピンが緩むと機器の振動モードが変化し、それが監視システムに反映されます。
温度監視データ: 温度データの異常な変化も、チェーン ピンの緩みの検出に役立ちます。過剰な温度は通常、過剰な摩擦によって引き起こされ、チェーン ピンが緩んでいる場合によく発生します。
7. 定期的な保守点検
緩みを後から直すよりも、緩みを防ぐことが大切です。定期的なメンテナンスと点検により、チェーンピンの緩みによるトラブルを回避できます。機器マニュアルの要件に従って、チェーンピンの締め付け、潤滑、摩耗を定期的にチェックし、必要な調整や交換を行うことをお勧めします。

潤滑チェック: チェーンピンとその関連コンポーネントは、摩擦や摩耗を軽減するために定期的に潤滑する必要があります。潤滑が不足すると過度の摩耗が発生し、緩みの危険性が高まります。
定期的な締め付け点検:チェーンピンの締め付け具合を定期的に確認し、必要に応じて締め付けてください。特に高負荷の作業環境では締め付け検査が特に重要です。
まとめ
チェーンピンの緩みは、ブルドーザーなどの重機の作業効率を低下させるだけでなく、安全上の事故を引き起こす可能性があります。したがって、チェーンピンの定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。目視検査、手動検査、特殊ツール、音モニタリング、温度モニタリング、データ分析などのさまざまな方法を使用して、チェーンピンの緩みを効果的に検出し、タイムリーな修理措置を講じることができます。これらの綿密な検査を行うことによってのみ、機器の安定した動作が保証され、耐用年数が最大化されます。

 

 

 

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