336D 掘削機用 CAT バケット シリンダー 3579766

取り付ける前に、シリンダーバレルとピストンロッドの表面に傷や腐食がないか確認し、部品の組み立てに欠陥がないようシールの完全性を確認してください。
取り付けのずれによるピストンロッドの曲がりやシールの摩耗を防ぐために、シリンダ、バケット、アーム間の接続ピンの同軸度が要件を満たしていることを確認してください。
試運転中は、無負荷往復運動を 2 ～ 3 サイクル実行して、シリンダから空気を排出します。{2}}これにより、ピストンロッドのジッターや空気の巻き込みによる動きの精度の低下が防止されます。

ピストンロッドの表面を定期的に清掃してください。不純物がクロム-めっき層を傷つけるのを防ぐため、作動後は付着した土や砂利をすぐに取り除いてください。シリンダー内部に不純物が侵入するのを防ぐため、ダストシールの完全性を確認し、損傷している場合は直ちに交換してください。
シールのシール性能の点検：日常点検時にシリンダの両端から油漏れがないか確認してください。漏れが検出された場合は、直ちにシールを交換し、漏れがある状態で運転を継続しないでください。
接続部の定期的な増締め：シリンダの取付けピンやボルトの締り具合を点検し、緩みによるシリンダのズレや異常摩耗を防止してください。
トラブルシューティング手順の標準化：ピストンロッドの這いや動きの鈍さなどの異常が発生した場合、シリンダーの内部部品を検査する前に、油圧システムの圧力と流量が正常であるかどうかを確認します。シリンダーをむやみに分解しないでください。シリンダを分解する際は、不純物が入らないよう防塵対策を十分に行ってください。-

油圧シリンダ (コア摩耗部品)

シール：2000～3000運転時間ごとに交換してください。シリンダーバレルとピストンロッドの損傷を防ぐために、オイル漏れに直ちに対処してください。

ピストンロッドのクロム-メッキ層: 傷がつかないように、毎日表面を掃除してください。錆びた箇所をすぐに修理すると、シリンダーアセンブリの耐用年数が 8000 時間以上に延びます。

足回りトラベル機構

トラックの組み立て: 鉱山条件下では耐用年数が 40 ～ 50% 減少します。 500時間ごとにトラックの張力と摩耗状態を検査し、適時に調整または交換してください。

ピンシャフトとブッシュ：定期的に注油してください。構造的な緩みを防ぐために、摩耗が元の直径の 20% を超えたら交換してください。

エンジン

燃料インジェクター: C9 エンジンの燃料インジェクターは、5000 ～ 6000 時間の運転時間後に劣化する傾向があります。エンジンオイルレベルの上昇を引き起こす可能性のある燃料漏れを避けるために、噴射圧力を定期的にテストしてください。

フィルター: エアフィルターは 500 時間ごと、オイル/ディーゼルフィルターは 1000 時間ごとに交換してください。過酷な使用環境下での交換周期を短縮します。

シールおよび固定部品

ダストシール：シリンダー内への不純物の侵入を防ぐため、損傷した場合は直ちに交換してください。シールが漏れている状態で運転を続けないでください。

ファスナー：シリンダーの変位や異常摩耗を防ぐため、200時間ごとにピンシャフトとボルトの締まり具合を点検してください。