製品ビデオ
製品説明
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ブランド |
製品名 |
モデル |
重量/個 |
部品番号 |
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キャタピラー |
旋回ベアリング |
374D |
1132キロ |
3678361 |
製品詳細
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製品名 |
旋回ベアリング |
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部品番号 |
3678361 |
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起源 |
米国 |
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ブランド名 |
石 |
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モデル |
374D |
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価格 |
交渉可能 |
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梱包詳細 |
標準輸出梱包 |
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納期 |
0~30日 |
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支払い期間 |
L/C, T/T |
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価格条件 |
FOB、CIF、CFR |
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供給能力 |
50,000 個/月 |
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最低注文数量 |
1台のパソコン |
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材料 |
高品質の鋼 |
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テクノロジー |
精密加工 |
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表面 |
処理 防食コーティング- |
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硬度 |
HRC 48-52 |
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品質 |
オリジナルの工場標準 |
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アフターサービス- |
フルサポート、オンラインサービス |
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色 |
標準キャタピライエローまたはカスタマイズ可能 |
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応用 |
掘削機 |
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カスタマイズ可能 |
カスタマイズされた材料、表面処理、仕様を含む |
製品の利点
耐荷重性に優れた高強度-クロム-モリブデン合金鋼製
リング本体に42CrMo特殊合金構造用鋼を採用。クロムとモリブデンの合金で、引張強度は1080MPa以上です。一体鍛造により、気孔欠陥のないコンパクトな内部構造が保証され、運転中の大きな軸方向の力、ラジアル方向の力、および転倒モーメントに耐えることができ、CAT 374D 70 トン掘削機の頑丈な作業条件に完全に適合します。-
精密熱処理により最適な硬度と靱性を実現
焼入れ・焼戻しと表面高周波焼入れを組み合わせたプロセスを採用しています。焼戻し後のコアはHB 240~280に達し、優れた靭性を維持し、硬岩掘削時の強い衝撃を吸収し、本体の破損を防ぎます。軌道面と歯車の表面はHRC 55~62まで高周波焼入れされており、深い硬化層があり、優れた耐摩耗性があり、孔食や剥離を効果的に回避して長寿命を実現します。
耐摩耗性と寿命に優れたGCr15ベアリングスチールローラー
クロスローラーには、HRC 60-64 に一体硬化された高炭素クロム軸受鋼 GCr15 が採用されています。均一な炭化物分布と高い接触疲労強度、大型ローラー設計との組み合わせにより、広い軸受面積と高い安定性を実現し、鉱山や採石場などの重荷重や粉塵の多い作業条件下でも長時間安定して動作します。
材料純度が高く、耐疲労性に優れる
当社が販売する旋回ベアリングは、原材料に真空脱ガス精製を採用しており、硫黄やリンなどの有害な不純物が非常に少ないです。内部には細孔、内包物、微小亀裂がありません。数百万回の交互荷重下でも、疲労亀裂の成長に対して優れた耐性を発揮し、初期故障を効果的に防止し、超長期の耐久性と機械の高い可用性を確保します。-
製造工程
精密鍛造一体成形
当社が販売する旋回ベアリングは、リングブランクを一体成形で加工する一体鍛造技術を採用しています。-内部の金属組織は均一かつ緻密であり、気孔やスラグ混入などの固有の欠陥が排除されています。全体的な強度と耐衝撃性は、通常の溶接や接合プロセスよりもはるかに優れています。
CNC仕上げと精密な歯車加工
生産全体には大型CNC旋盤、歯車ホブ盤、歯車溝加工機が採用されています。軌道寸法、歯車形状の精度、同心度は非常に厳しい加工公差で厳密に管理されており、スムーズな旋回噛み合いと均一なすきまを確保しています。
複数の専門的な熱処理プロセス
焼入れと焼き戻しが行われ、さらに軌道面と歯車の表面には高周波焼入れが施されます。{0}この製品は、均一な硬化深さを備えた強靱なコアと耐摩耗性の高い表面を実現し、長期にわたる過酷な使用に対する疲労、剥離、変形に対する耐性を大幅に向上させます。--
段階的な検査と完全な工場テスト
プロセス品質検査は、材料のスペクトル分析、硬度試験、寸法精度の検証、密閉嵌合試験、無負荷旋回走行試験など、生産全体を通じて実施されます。{0}}完成したユニットは出荷前に厳格な検査に合格します。
作業パフォーマンス

安定したスムーズな旋回動作
停止やジッタのないスムーズな起動と停止が特徴です。操作中の旋回回転は均一かつ安定しており、正確な操作感を実現します。積み込み、レベリング、岩盤掘削などの複合操作の効率が大幅に向上します。
強力な過負荷と転倒防止能力-
販売中の当社の旋回ベアリングは、大規模な{0}}重量物-の作業条件に最適です。硬い土や岩石の掘削や横偏心荷重のかかる作業においても、軸方向力、半径方向力、転倒モーメントに確実に耐え、変形やずれに強く、機械の安定した作動を実現します。


耐摩耗性があり、故障率が低い-
軌道面と歯面のかみ合い精度が高く、耐ピッチング性、耐剥離性、耐摩耗性に優れています。鉱山や建設現場での長期間の高強度連続運転でも、旋回クリアランスの変化が少なく安定しており、異音や緩みがほとんど発生しません。--
優れた気密性と過酷な条件への適応性
信頼性の高いシール構造を採用し、内部への塵埃、土砂、雨水の侵入を効果的に遮断し、潤滑剤の漏れや不純物の摩耗を防ぎます。粉塵や湿気の多い過酷な環境でも長期間安定して動作し、メンテナンスサイクルが長くなります。

石

Stone はエンジニアリング機械部品の大手サプライヤーであり、鉱山会社に高品質の部品を提供することに重点を置いています。{0} 2004年の設立以来、当社は中国の上海に拠点を置き、独自のブランドSTONEを構築し、業界で信頼される選択肢となっています。当社は、キャタピラーやコマツなどの有名ブランドにブルドーザー、掘削機、ホイール ローダーなどのさまざまな部品を提供することに尽力しています。{4}}当社の製品ラインは、次のようなあらゆる OEM 部品をカバーしています。トラックチェーン, トラックローラー, スプロケット, 掘削機バケット、ブレード、掘削機シリンダー、スイングサークル、およびさまざまな電気および油圧コンポーネントを提供し、品質と性能に対するお客様の厳しい要件を確実に満たします。
品質
長年の経験
サービス
時間保証
Q&A

旋回ベアリングの異音の原因は何ですか?
これは主に、軌道面の摩耗、ボールの損傷、過剰な歯車の噛み合いクリアランス、不十分なグリースや沈殿物、内部への不純物の侵入によって引き起こされます。専用グリスを適時に補充し、異物を除去してください。摩耗がひどい場合は、さらなる損傷を避けるために旋回ベアリングを交換してください。
旋回ベアリングが固着して回転がスムーズにならないのはなぜですか?
これは通常、不均一な取り付け面、不均一なボルトの締め付け、局所的な軌道面の孔食、または経年劣化による塵埃の侵入によって引き起こされます。ベースの平坦度を確認し、ボルトを対角線で締め直し、メンテナンスを行ってグリースを補充し、老朽化したシールを適時に交換してください。
旋回軸受の油漏れや油飛散の原因は何ですか?
主な原因は、シールの老朽化と変形、シール面の摩耗、過剰なグリース充填、または内部過圧を引き起こす高い作動温度です。純正シールを交換し、グリースの充填量を管理することでオイル漏れを効果的に解決します。
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